1、施工環境溫度宜10-30℃，空氣相對濕度小于75%，同時要求基體金屬表面溫度大于露點溫度3℃以上。 

2、噴砂除銹等級應達到GB8923-88標準中規定的Sa21/2級，即*除凈鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等一切雜物，任何殘留的痕跡應是點狀或條紋狀的輕微色斑，鋼材表面呈現均一的金屬本色，同時粗糙度達到Rz≥50um。 

3、噴射處理的工藝參數 

壓縮空氣工作壓力：0.6-0.7Mpa,以0.7Mpa為佳 

噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15-30°為宜。 噴射距離：噴嘴離工件距離要求100-300mm。 磨料粒徑：2-6mm。 

4、噴射處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油。壓縮空氣應經下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡。貯氣罐、油水分離器內的積液要定時排放。 

5、噴砂除銹后，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵或用吸塵器清理。要留有清理落塵的時間，有油脂污染要用溶劑*擦凈。清理后的表面不得用手觸摸。 

6、當日噴砂結束后，全面檢查噴砂質量，合格后立即涂刷底涂料。涂刷底涂料不得拖過夜間。 

7、噴砂作業，如因環境溫度和濕度有結露出現時，要停止作業，采取措施后方可施工。 

8、噴砂作業的安全與防護 

（1）噴砂罐和壓縮機要有專人看管，嚴格控制不得超壓。 

（2）噴砂工應戴好保護面具，穿好防護服。

（3）不要使閑人靠近作業現場。 

（4）噴砂罐和空氣壓縮機儲氣罐要有合格證。 

9、噴砂質量檢測、評定 

表面清潔度和表面粗糙度的評定，均應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行。 

（1）表面清潔度等級的評定 

將被檢基體金屬的表面與ISO8501-1標準中相應的照片進行目視比較評定。 

（2）表面粗糙度等級的評定 

參照GB8923-88標準，將G型比較樣塊靠近被檢表面的某一測定點進行目視比較，以基體金屬表面外觀zui接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結果。如果目視評定有困難，則用觸摸法，即用拇指甲背面在樣塊和被測表面交替劃動，以zui為接近的觸覺所示的粗糙度等級作為評定結果。